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车间成品库管理制度

时间:2024-07-12 17:22:39
车间成品库管理制度(精选5篇)

车间成品库管理制度(精选5篇)

在不断进步的时代,接触到制度的地方越来越多,制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。什么样的制度才是有效的呢?下面是小编精心整理的车间成品库管理制度(精选5篇),希望能够帮助到大家。

  车间成品库管理制度1

1、 制定目的:

1.1 明确生产部门与仓库的权责范围;

1.2 规范公司原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理;

1.3 规范公司表单传递,保证记录的真实性、完整性、准确性。

2、适用范围:

本规定适用于公司所有原材料、半成品、成品的入库、领用及出库管理与控制。

3、原材料仓库管理流程:

3.1仓管员要亲自同供方送货员办理交接手续,核对清点物料名称、数量是否一致,在供方的送货单上签字暂收物料。通知供方将物料暂放在我公司规定的区域“待检区”。

3.2仓管员签收到供方送货后,第一时间开出“进料送检/品质记录表”通知品管部IQC进行检验。等待品管人员检验结果,同时准备批物料入库存放位置,以便顺利入库。

3.3 接到品管部IQC填写的“进料送检/品质记录表”按品质判定的结果进行处理。

3.4品管部IQC检验不合格,将已经贴好不合格标签的物料放在不合格区,仓管员根据“进料送检/品质记录表”结果,不用受理开出入库单手续,直接办理好退货手续,通知供方在约定日期内将需要退回的物料拿走。

3.5品管部IQC检验合格,仓管员根据检验的结果,办理物料入库手续,通知物料收发仓人员将合格的物料进行入库。

3.6品管部IQC检验不合格,但因生产急需使用,判定物采的物料。仓管员按照特采的结果办理入库手续,通知仓库收发料员将特采的物料存放在指定的区域,不可与合格品混放在一起。

3.7没有检验合格或判定特采使用的物料,不准进入物料仓存入,更不准投入使用。

物料入库手续完成后,仓管员将入库单进行整理,仔细核对入库单上的名称、规格型号、数量、检验结果录入台账管理

4、 半成品入库作业流程:

4.1 车间对生产完工的半成品开具“半成品入库单”;

4.2入库单一式三联,第一联申请入库部门留存,第二联财务部门作为记账依据,第三联仓库作为收货依据;

4.3入库单必须注明产品名称、规格型号等详细信息;

4.4 车间通知质检部门进行半成品检验工作;

4.5 质检员采用抽样或其它检验方法进行质量检验,经检验合格的半成品方能办理半成品入库手续;

4.6车间根据检验结果,填写“半成品入库单”后,提请质检部门在“半成品入库单”上签字确认;

4.7 车间将半成品入库单及实物转入公司仓库;

4.8 仓库收到“半成品入库单”后,应先检查是否有质检部门的签字确认,对于经检验注明的不合格品,如确需存入仓库,必须分别存放,并在入库单及实物上明确注示;

4.9仓库部门点检后,根据实际收货数量在“半成品入库单”上的“实际入库”栏内填写收货数量,同时在“半成品入库单”上签字确认;

4.10 每日工作结束前,仓库管理人员必须将当日的所有“半成品入库单”归集整理好,登记入账;

4.11仓库人员每日根据“半成品入库单”填写“半成品收、发、存日报表”的本期入库数;

4.12仓库每月根据 “半成品收、发、存日报表”,应于月末指定时间前将本月“半成品收、发、存月报表”整理完成,同时将电子报表传至财务部门;

4.13 财务部门收到仓库管理部门报送的“产成品(半成品)入库单”及“半成品收、发、存月报表”后,应及时进行核对,登记产成品明细账,对数据有误差的部份应及时与仓库管理部门联系、并要求差错方进行修正。

5、 成品仓库管理流程:

5.1 成品仓管员,接收到生产开出的“成品入库单”有OQC检验判定合格签名字样,没有品管部OQC签字确认的入库批量一概拒绝受理入库手续。

5.2 仓管员安排成品储存库位,将成品摆入在指定的区域。签收入库单,办理入库手续,做好入库台账。

5.3 物料/成品的储存保管:

5.3.1零部件物料:存放在指定的物料架上,分别装入我公司指定的塑胶盆中,不得用供方原有的纸箱或其它的盛装。

5.3.2包装物料:存放在指定的区域,属于箱装类的物料高度不能超出2米,面积不能超出3平方,货物与货物之间必须有人行道。

5.3.3成品物料:存放在指定的区域,要求五五堆放。或者根据货物的特点摆放,高度不可以超出5 层。宽度不能超出垫板5CM以上。

5.3.4化学品物料:存放在指定的化学品仓,堆放高度不能超出2层以上,不能与其它物料储存一起,规定要求存放在远离办公场所等区域。

5.3.5物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。

5.3.6 各储存场所的温度、湿度控制按照“环境温湿度控制管理规定”执行。环境温湿度与标准有差异时,必须按照标准进行处理。

  车间成品库管理制度2

1.收货流程

1.1.正常产品收货

1.1.1根据供应商到货通知在货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。

1.1.2收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知主管和物流经理等候处理,如货物状况完好,开始卸货工作。

1.1.3卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。破损,短缺的情况须及时上报主管及生管,以便及时通知客户。

1.1.4卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。

1.1.5收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交主管。

1.1.6接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。

1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。并存入相关记录。

1.2.退货或换残产品收货

1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司或司机不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。

1.2.2退货产品有良品及不良品的区别,如 ……此处隐藏3245个字……仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应、合理储备的前提下,力求减少库存量,并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。

第十三条 根据各种物资的不同种类及其特性,结合仓库条件,保证仓库材料物资定置摆放,合理有序,保证物资的进出和盘存方便。

第十四条 对于易燃、易爆、剧毒等物资,应指定专人管理,并设置明显标志。

第十五条 建立健全出入库人员登记制度。

第十六条 严格执行安全工作规定,切实做好防火、防盗工作,保证仓库和物资财产的安全。

第十七条 库管人员每天上下班前要做到四“检查”,确保财产物资的完整。如有异常情况,要立即上报主管部门。

(1)上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失。

(2)下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

(3)必须经常检查调整库内问题、湿度,保持通风。

(4)检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

第十八条 严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律内容规定:

(1)严禁在仓库内吸烟,严禁酒后值班。

(2)严禁无关人员进入仓库。

(3)严禁涂改账目。

(4)严禁在仓库堆放杂物、废品。

(5)严禁在仓库内存放私人物品。

(6)严禁私领私分、仓库物品。

(7)严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

(9)严禁随意动用仓库消防器材。

(10)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

第五章 附则

第十九条 本规定由财务部经理制定,报总经理批准实施。

第二十条 本制度自20xx年xx月xx日起执行。

  车间成品库管理制度5

一、目的

为保障公司正常经营,维护公司财务的安全、完整,提高仓库的管理水平,规范仓库的管理,减少库存商品占用资金,杜绝浪费,特制定本制度。

二、适用范围

仓库的所用工作人员。

三、职责

1、仓库负责人负责仓库一切事务的安排和管理,协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务,培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。

2、仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。

3、仓务员负责单据追查、保管、入帐。

4、仓库员负责货物的装卸、搬运、包装等工作。

5、仓库负责人、QA、采购共同负责库存商品的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。

6、仓库人员对在履行职责期间获取的商品的种类、价格等信息负有保密责任,禁止对公司外部和不相关人泄露。

四、管理原则

1、三清:物料清、数量清、规格清;

2、三一致:账、卡、物一致;

3、四定位、库、区、架、格定位;

4、遵循7S原则:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全和节约。

五、出入库管理规定

1、商品的收货及入库

严格按照“商品入库单”进行操作所有入库之商品必须为合格之产品,并由终查(即QA)提供QC报告之允许入库的商品,否则拒绝入库。入库商品随货提供产品的单位,数量,品牌,规格,型号,单价等信息的送货单,对产品与单不符的不予办理入库手续。

对合格产品且与送货单一致的及时办理入库手续。并按要求存放好。

对不合格品,开立“采购商品退货单”,联系采购部门退供应商换货。

2、商品的出货

严格按照“商品出货单”进行操作。并做到先进先出,先入库的商品优先安排出库。

商品出货的依据是由销售部提供“客户商品配送单”,进行检货,并把检好成品进行包装。对于即将出库之成品通知销售部,由销售部签名确认,并办理相关出库手续后方可发货。

3、商品的退货

严格按照“销售商品退货单”进行操作由客户退回之不合格产品进行核对单位,数量,品牌,规格,型号无误后,办理相关的退货手续。客户退回之不合格产品及时通知采购,要求供应商补货,尽快返还客户。

4、实物出入库及账务处理

库存商品实物的出库、入库及异动,对应的账务处理应做到日清日结,当日事,当日毕。月末,应在最后一个工作日处理完毕当月的所有业务。

六、库存货物管理

1、货物的品质维护:物料在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则,做到防损、防水、防蛀、防晒等安全措施。

2、有保值期的库存货物:仓库管理人员必须按各类商品的保质期到期日和批次分类存放和管理商品,并统计各到期日商品的准确数量,发货时优先安排剩余保质期最短的商品。

3、每天检查货物信息,如发现储位不对、帐物不符、品质问题及时反馈和处理。

4、保持货物的正确标示,由仓管负责,对于错误标示及时更正。

5、货物的单据、卡、帐由仓库记帐人把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好,原则上单据保管5年,在此期间不得销毁。做到帐、物、卡一致。

七、货物的盘点

1、仓库货物盘点由主管部门、财务、仓库拟定盘点计划时间表和盘点流程,盘点按时间分为月度盘点、半年度盘点和年度盘点。

2、盘点过程中需要其他相关部门予以配合,需入库和发料统一按内部盘点安排操作。盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。

3、盘点分初盘、复盘和抽盘,但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。

八、仓库的安全、卫生管理

1、仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作,清理掉不要、不用的东西和坏的东西,并将仓库内的物料整理到提定的区域内,达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。

2、对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。

3、仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。

4、仓库内保持安全通道畅通,不可有堆积物,保证人员安全。

5、仓库内严禁烟火,严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。

6、仓库内的规划区域要有明确标识(如:物料摆放区、安全通道、物料报废区、物料发放区、配料区、不合格物料存放区、待检物料存放区、消防设施摆放区、办公区等),其中物料摆放区内要分类分小区存放,且有清楚的标识。

7、上下班关闭窗户及锁上仓库门。

8、做好及时检查物货,如有异常或者安全隐患及时处理和上报。

9、仓库内需要高空作业时做好安全防范。

九、仓库人员的工作态度及作风

1、仓库工作人员应该培养良好的工作态度和作风,形成良好的工作习惯。

2、仓库工作人员要求做事细心,认真,负责,诚实,有良好的团队意识及职业道德。

3、对于上级下达的任务要按时按质完成。

4、其他的工作制度和行为准则依公司规定为准。

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